​润粮拌粮系统的研发目的及其分析

润粮系统的研发目的及其分析

1.1 研发所要解决的技术问题及其有益效果

目前在自动化酿酒设备厂家行业中，粮食在经过粉碎后，大部分采用传统手工润粮，但部分酒企已经开始机械润粮拌合，但是其采用的方式主要有两种：

为U型槽体加搅拌轴型式；

绞龙（刀型搅拌叶片）连续搅拌并混合输送型式。

但这两种方式有以下弊端：①U型壳体型式：搅拌不充分，有结团现象，耗用功率较大；②绞龙型式：润水不充分，水分未能充分进入到粮食内部；③造价较高。为了更好解放劳动力，同时结合当前润粮机械化出现的问题；在符合酿造润粮工艺机理的前提下，本研究针对上述问题进行了分析，设计发明球形润粮拌粮系统，同时此设备系统配套相应的操作工艺，可以有效的解决以上问题。

该球形润粮拌粮系统具有如下特点：

   a.    球形润粮拌粮系统采用双动力拌合模式，即球体转动和内部搅拌转动，可实现酿酒行业中的润粮拌合、粮醅拌合两种工艺。

   b.    通过双动力拌合模式对润粮拌合工艺实现润粮均匀有序、自动控温控量加水、自动进料、自动出料的功能，醅体达到无结团、无干糁、无灰泡、不淋浆的润粮标准。

   c.    通过双动力拌合模式对粮醅拌合工艺达到掺拌均匀、无结团，掺拌轻柔不损伤稻壳外形的拌合标准。

   d.    输送过程中，物料始终保持均匀，无结团、粘结等现象。

   e.    设备使用完毕，方便清洗，清洗干净且无挂料的现象。

   f.    该机械系统整体结构简单，易于操作和维护；同时，在符合酿造工艺的前提下，大大降低工人的劳动强度。